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開口劑的研究現(xiàn)狀
日期：2025-07-22 00:27
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摘要：廣州市燊納與多家塑料開口母料公司合作以 LDPE 為基體樹脂，以 SiO? 為抗粘 連劑，以偶聯(lián)劑為表面處理劑，采用平行同向雙螺桿擠出機熔融擠出造粒，制備出了含30%的抗粘連劑二氧化硅的聚烯烴薄膜抗粘連母料。該母料能顯著降低聚烯烴薄膜間的摩擦系數(shù)，提高薄膜的開口性能。與常用的開口劑對比，廣州市燊納的開口劑其主要成分是 SiO?, 易加工不揚塵、不含任何揮發(fā)物及析出物，無毒無污染，保證了被包裝物的質(zhì)量，塑料薄膜的透明性及表面光潔度有所提高， 補強了薄膜的抗蠕變能力，適應高速包裝線。
開口劑的研究現(xiàn)狀
薄膜開口性是塑料薄膜在使用中重要的應用性能，特別對于包裝膜，開口性能要求更高。國外早在20世紀60年代末就進行了相關的研究，并制備了相應的開口劑和開口母料。
日本 公司 使用無定型硅石粉作為抗粘連劑母粒，將 其添加到 LLDPE 中制備成的雙向拉伸薄膜具有很好的防粘連效果。該雙向拉伸聚乙烯吹塑薄膜表面無發(fā)白現(xiàn)象。
美國的 Ampacet 公司于2005 年推出新的塑料薄膜抗粘連劑母料,適用于薄壁 LLDPE、茂金屬 LLDPE 和 EVA 薄膜。該種產(chǎn)品的效率比 一般抗粘連劑母料高47%,能顯著降低薄膜霧度和表面摩擦系數(shù)0.40左右，而抗粘連劑用量少，薄膜透明度高，主要用于日用品包裝的密封層、食品包裝袋 和收縮薄膜。
相對于國外，國內(nèi)對于塑料薄膜開口劑的研究起步比較晚，從80年代才開始進行相關的研制和開發(fā)。開口劑是塑料薄膜制品常用助劑，特別對超薄膜 的制備尤為重要，因此新型塑料薄膜開口劑的研制對國內(nèi)塑料薄膜的發(fā)展起著 決定性的作用。1986年北京大學分校化學系以脂肪酸和乙二胺為原料采用直接脫水法合成了塑料薄膜開口劑 EOA, 該產(chǎn)品對改善樹脂的潤滑性有明顯作用 。
廣州市燊納與多家塑料開口母料公司合作以 LDPE 為基體樹脂，以 SiO? 為抗粘 連劑，以偶聯(lián)劑為表面處理劑，采用平行同向雙螺桿擠出機熔融擠出造粒，制備出了含30%的抗粘連劑二氧化硅的聚烯烴薄膜抗粘連母料。該母料能顯著降低聚烯烴薄膜間的摩擦系數(shù)，提高薄膜的開口性能。與常用的開口劑對比，廣州市燊納的開口劑其主要成分是 SiO?, 易加工不揚塵、不含任何揮發(fā)物及析出物，無毒無污染，保證了被包裝物的質(zhì)量，塑料薄膜的透明性及表面光潔度有所提高， 補強了薄膜的抗蠕變能力，適應高速包裝線。
塑料薄膜開口劑有以下三代產(chǎn)品：
1、為滑石粉、硅藻土、磷酸氫鈣等，其缺點為開口性能較差，且加入影響塑料薄膜的光學等物理化學性能。
2、代為油酸酰胺如乙撐雙硬脂酰胺（EBS）衍生物等，其缺點為有機開口劑析出物附在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色，也影響其作為食品包裝材料的使用標準及要求。
3、代為合成二氧化硅，其優(yōu)點是開口性能良好、無毒，加入還能提高塑料薄膜的拉伸強度和拉伸斷裂伸長率，使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高，降低薄膜的生產(chǎn)成本，得到廣泛的應用，為國內(nèi)外的主流產(chǎn)品。
無開口劑的塑料薄膜在堆積入纏卷時，由于表面張力的存在，當受壓或受熱時，容易使薄膜黏結(jié)在一起，不易分離，從而影響了薄膜的使用。開口劑的加入，可以在薄膜的表面形成凹凸面，從而減小薄膜之間的接觸面積，降低薄膜的摩擦系數(shù)，而且可以阻礙大分子鏈的滲透以防止薄膜的粘連。
薄膜開口性是塑料薄膜在使用中重要的應用性能，特別對于包裝膜，開口性能要求更高。國外早在20世紀60年代末就進行了相關的研究，并制備了相應的開口劑和開口母料。
塑料母粒
在1982年就開始研制功能性滑石粉。目前主要 產(chǎn)品有：滑石粉、經(jīng)表面處理的滑石粉和 高透明度滑石粉。開口劑是經(jīng)表面處理的滑石粉，具有更低的摩擦系數(shù)，更好的透明性。這種處理后的滑石粉與聚烯烴樹脂和其他薄 膜添加劑具有更好的相容性。日本 公司 使用無定型硅石粉作為抗粘連劑母粒，將 其添加到 LLDPE 中制備成的雙向拉伸薄膜具有很好的防粘連效果。該雙向拉伸聚乙烯吹塑薄膜表面無發(fā)白現(xiàn)象。
美國的 Ampacet 公司于2005 年推出新的塑料薄膜抗粘連劑母料,適用于薄壁 LLDPE、茂金屬 LLDPE 和 EVA 薄膜。該種產(chǎn)品的效率比 一般抗粘連劑母料高47%,能顯著降低薄膜霧度和表面摩擦系數(shù)0.40左右，而抗粘連劑用量少，薄膜透明度高，主要用于日用品包裝的密封層、食品包裝袋 和收縮薄膜。
相對于國外，國內(nèi)對于塑料薄膜開口劑的研究起步比較晚，從80年代才開始進行相關的研制和開發(fā)。開口劑是塑料薄膜制品常用助劑，特別對超薄膜 的制備尤為重要，因此新型塑料薄膜開口劑的研制對國內(nèi)塑料薄膜的發(fā)展起著 決定性的作用。1986年北京大學分校化學系以脂肪酸和乙二胺為原料采用直接脫水法合成了塑料薄膜開口劑 EOA, 該產(chǎn)品對改善樹脂的潤滑性有明顯作用 。
廣州市燊納與多家塑料開口母料公司合作以 LDPE 為基體樹脂，以 SiO? 為抗粘 連劑，以偶聯(lián)劑為表面處理劑，采用平行同向雙螺桿擠出機熔融擠出造粒，制備出了含30%的抗粘連劑二氧化硅的聚烯烴薄膜抗粘連母料。該母料能顯著降低聚烯烴薄膜間的摩擦系數(shù)，提高薄膜的開口性能。與常用的開口劑對比，廣州市燊納的開口劑其主要成分是 SiO?, 易加工不揚塵、不含任何揮發(fā)物及析出物，無毒無污染，保證了被包裝物的質(zhì)量，塑料薄膜的透明性及表面光潔度有所提高， 補強了薄膜的抗蠕變能力，適應高速包裝線。
塑料薄膜開口劑有以下三代產(chǎn)品：
1、為滑石粉、硅藻土、磷酸氫鈣等，其缺點為開口性能較差，且加入影響塑料薄膜的光學等物理化學性能。
2、代為油酸酰胺如乙撐雙硬脂酰胺（EBS）衍生物等，其缺點為有機開口劑析出物附在薄膜表面，影響薄膜的印刷性、熱封性及顏色，也影響其作為食品包裝材料的使用標準及要求。
3、代為合成二氧化硅，其優(yōu)點是開口性能良好、無毒，加入還能提高塑料薄膜的拉伸強度和拉伸斷裂伸長率，使塑料薄膜的使用性能和物理性能得以提高，降低薄膜的生產(chǎn)成本，得到廣泛的應用，為國內(nèi)外的主流產(chǎn)品。
目前球形二氧化硅SN-Q55開口劑應用到塑料薄膜中，使薄膜的開口性、透明度、爽滑性、抗粘連性能都得到明顯的提升。
無開口劑的塑料薄膜在堆積入纏卷時，由于表面張力的存在，當受壓或受熱時，容易使薄膜黏結(jié)在一起，不易分離，從而影響了薄膜的使用。開口劑的加入，可以在薄膜的表面形成凹凸面，從而減小薄膜之間的接觸面積，降低薄膜的摩擦系數(shù)，而且可以阻礙大分子鏈的滲透以防止薄膜的粘連。
